TV LED lắp ráp ở Việt Nam chỉ mất 15 phút

TV mỏng màn hình phẳng là mặt hàng điện tử thông dụng và phổ biến ở Việt Nam, với nhiều mẫu mã, kích cỡ cùng giá bán khác nhau, từ loại nhỏ tầm 32 inch với giá vài triệu đồng cho tới loại lớn 60 đến 80 inch có giá từ vài chục cho tới hàng trăm triệu đồng.

So với điện thoại di động, TV đã được sản xuất và lắp ráp tại Việt Nam từ khá lâu, đầu những năm 1990 và hiện tại, nhiều hãng điện tử vẫn đặt các nhà máy ở Việt Nam để sản xuất hàng cung ứng cho thị trường trong nước, hoặc xuất khẩu ra các thị trường khác.

Hiện tại, quy trình sản xuất ra một chiếc TV đời mới như LED đã được rút ngắn đi rất nhiều, thời gian để cho ra một mẫu TV hoàn thiện chỉ khoảng 15 phút. Panel màn hình, linh kiện quan trọng nhất của TV hiện tại vẫn được nhập về từ Hàn Quốc, Nhật hoặc Trung Quốc và của các hãng lớn như LG, Samsung, Sharp...

Trong khi đó, các linh kiện khác như bảng mạch, hệ thống kết nối bộ thu truyền hình hoặc khung vỏ bên ngoài... có thể được nhập về hoặc sản xuất ngay tại Việt Nam, tùy thuộc vào từng sản phẩm cụ thể.

Một dây chuyền sản xuất TV hiện nay như tại nhà máy của LG ở Hưng Yên hiện nay bao gồm khoảng 15 người, có thể sử dụng chung cho ra các mẫu TV từ kích thước 32 cho tới 60 inch. Những model lớn hơn hoặc cao cấp sử dụng công nghệ OLED cong sẽ được lắp ráp thủ công không thông qua dây chuyền.

Bên cạnh đó, dây chuyền còn có những hệ thống máy tự động để kiểm tra quá trình sản xuất, phát hiện lỗi sản phẩm trước khi được ráp hoàn chỉnh.

Sau khi được hoàn thiện lắp ráp với khung vỏ, mỗi chiếc TV sẽ được kiểm tra đầu tiên với nguồn điện.

Sau đó, được đưa qua phòng tối để kiểm tra màn hình cũng như chất lượng hình ảnh.

Hệ thống camera và máy tính tự động sẽ có nhiệm vụ kiểm tra, cân chỉnh lại hình ảnh trên TV về thiết lập tiêu chuẩn của nhà sản xuất.

Sau khi kiểm tra và thiết lập lại hình ảnh, công đoạn cuối cùng đối với sản xuất TV là được làm sạch, dán tem nhãn và cho vào thùng. Toàn bộ quá trình sản xuất này gói gọn trong khoảng thời gian 15 phút.

Tuy nhiên, theo đại diện tại nhà máy của LG, sau khi đến khâu đóng gói cuối cùng, một số sản phẩm vẫn được chọn mẫu ngẫu nhiên để kiểm tra lại chất lượng. Đối với những model sản xuất trong thời gian đầu, tần suất lấy mẫu còn dày hơn, có khi lên đến 100% để bảo đảm sản phẩm ra thị trường tốt nhất.

Bài kiểm tra chất lượng sản phẩm hoàn thiện là thời gian sử dụng, các sản phẩm được bật liên tục trong thời gian có khi lên tới hàng trăm giờ. Các mẫu TV đời mới 2014 kích thước từ 32 inch đều được tích hợp bộ thu truyền hình số DVB-T2 cũng được kiểm tra kỹ càng trước khi ra thị trường.

Ngoài ra, các nhà máy ở Việt Nam cũng có những phòng máy để kiểm nghiệm TV khi sử dụng trong điều kiện khắc nghiệt như trong phòng lạnh có nhiệt độ âm 20 độ C.

... hay trong phòng ấm với nhiệt độ từ 40 đến 42 độ C, điều kiện khá giống với thời tiết khắc nghiệt ở Việt Nam.

Một nhà máy như của LG Việt Nam tại Hưng Yên có thể xuất xưởng ra tới nửa triệu chiếc TV LED mỗi năm, 80% trong đó dành cho thị trường trong nước và 20% còn lại, model từ 42 inch đổ xuống, được xuất khẩu đi Singapore, Australia, Philippine... Các dòng TV cao cấp cỡ lớn như Ultra HD 84 inch hay OLED màn hình cong của LG được sản xuất với số lượng hạn chế hơn và lắp ráp thủ công không qua dây chuyền, tương tự như tại Hàn Quốc.