Khi doanh nghiệp sản xuất sạch hơn

Công ty CP Tập đoàn phát triển Đoàn Minh Công (DMC) đầu tư hơn 400 triệu đồng lắp đặt dây chuyền
vận chuyển xi-măng khép kín, giảm ô nhiễm không khí

Đầu những năm 90 của thế kỷ trước, do thiếu nguồn điện nên Nhà máy Nhiệt điện Phả Lại thường xuyên vận hành hết công suất. Hệ thống lọc bụi kiểu nước có thời điểm chỉ còn hiệu suất sử dụng 40-50%. Các thiết bị lọc tĩnh điện cũng trong tình trạng xuống cấp. Do đó, nồng độ bụi ở các khu dân cư lân cận vượt quá giới hạn cho phép. Trước yêu cầu bức thiết của việc bảo vệ môi trường, hướng tới sản xuất sạch hơn (SXSH), lãnh đạo Công ty CP Nhiệt điện Phả Lại đã thay mới toàn bộ hệ thống thu tro, thực hiện phương án vận hành tối đa hệ thống bơm tống và tưới nước cho hệ thống thải tro. Công ty cũng đã thay mới toàn bộ tấm cực, vỏ bộ khử bụi, hệ thống rung gõ và thực hiện chế độ vận hành kỹ thuật số... Những giải pháp trên đã giúp doanh nghiệp khai thác triệt để thời gian vận hành của các lò hơi, giảm thời gian xử lý hệ thống tro than, tiết kiệm chi phí mua cánh quạt khói. Ngoài ra, công ty còn cắt giảm được lượng công nhân phụ trách vệ sinh, xử lý khi máy bị tắc tro... Nhờ áp dụng nhiều giải pháp SXSH nên năm 2009, Công ty CP Nhiệt điện Phả Lại chính thức được Sở Tài nguyên Môi trường chứng nhận đã hoàn thành và thực hiện triệt để các biện pháp xử lý môi trường. Doanh nghiệp được đưa ra khỏi danh sách hơn 4.000 cơ sở gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng trong cả nước và vinh dự được nhận giải thưởng “Thương hiệu xanh” do Bộ Tài nguyên và Môi trường, Liên hiệp Các hội khoa học và kỹ thuật Việt Nam trao tặng...

Là một trong những doanh nghiệp sản xuất gạch không nung đầu tiên của tỉnh, Công ty CP Tập đoàn phát triển Đoàn Minh Công (DMC, có trụ sở tại xã Ngọc Sơn, Tứ Kỳ) đã sớm áp dụng việc SXSH. Ngay từ những năm đầu đi vào hoạt động, doanh nghiệp đã chủ động tham gia các hội thảo chuyên đề về sản xuất vật liệu xây dựng thân thiện với môi trường như: hội thảo quốc tế về vật liệu không nung, giải pháp tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, hội thảo về sản xuất xanh trong công nghiệp và các buổi tập huấn về SXSH do Sở Công thương phối hợp với Hợp phần SXSH (Bộ Công thương) tổ chức. Công ty đã đầu tư hàng chục tỷ đồng lắp đặt hệ thống sản xuất gạch không nung hiện đại từ I-ta-li-a, Trung Quốc, Đức. Doanh nghiệp đã đầu tư hơn 400 triệu đồng lắp đặt dây chuyền vận chuyển xi-măng khép kín. Dây chuyền này giúp giảm tối đa khói bụi của xi-măng ra môi trường xung quanh. Doanh nghiệp đã chủ động thay thế hệ thống chiếu sáng sợi đốt bằng toàn bộ bóng đèn led và bóng đèn huỳnh quang, tiết kiệm từ 10-20% chi phí điện năng. Việc đẩy mạnh sản xuất các loại gạch không nung sử dụng hàm lượng phế thải công nghiệp cao như: tro xỉ than của Nhà máy Nhiệt điện Phả Lại, tro xi-măng từ các nhà máy sản xuất xi-măng đã gián tiếp giúp các đơn vị này giảm nguy cơ ô nhiễm môi trường. Đặc biệt, dự án hỗ trợ các doanh nghiệp sản xuất gạch nung trên địa bàn tỉnh chuyển đổi sang sản xuất gạch không nung, thân thiện với môi trường bằng hệ thống dây chuyền tự động vừa được công ty triển khai, nhiều doanh nghiệp đã quan tâm. Nếu áp dụng việc chuyển đổi này sẽ giúp các cơ sở duy trì sản xuất và tạo việc làm cho người lao động; nâng cao tỷ lệ doanh nghiệp ứng dụng giải pháp SXSH trong sử dụng công nghệ.

Ông Phùng Văn Đường, Phó Giám đốc DMC cho biết: "Việc lựa chọn phương thức SXSH đã giúp công ty nâng cao năng lực sản xuất và khả năng cạnh tranh của sản phẩm trên thị trường. Đặc biệt, với các doanh nghiệp nước ngoài, khả năng cạnh tranh của sản phẩm không chỉ thể hiện qua chất lượng, giá cả của sản phẩm mà còn qua thái độ của công ty với xã hội, nhất là với môi trường. Nhờ đó, sản phẩm của công ty đã được lựa chọn để xây dựng các công trình lớn như: tòa nhà Keangnam, khu biệt thự Vincom Village, Hà Nội Plaza hotel...".

Năm 2006, SXSH chính thức được áp dụng trên địa bàn tỉnh ta. Giai đoạn đầu, chương trình này được thực hiện chủ yếu ở các doanh nghiệp chuyên sản xuất vật liệu xây dựng, nhất là các công ty sản xuất xi-măng ở Kinh Môn. Do sử dụng công nghệ sản xuất xi-măng bán khô do Việt Nam sản xuất hoặc mua từ Trung Quốc nên hệ thống xử lý bụi của các doanh nghiệp không bảo đảm, ảnh hưởng tới sức khỏe người lao động và ô nhiễm môi trường. Trước thực trạng đó, UBND tỉnh đã yêu cầu các doanh nghiệp này nhanh chóng khắc phục tình trạng ô nhiễm môi trường, tích cực áp dụng SXSH. Từ đó đến nay, nhiều doanh nghiệp như: Công ty Xi-măng Vicem Hoàng Thạch, Công ty Xi-măng Thành Công 2, 3... đã đầu tư hàng trăm triệu đồng lắp đặt hệ thống lọc bụi túi tay áo nhằm giảm khí bụi trong quá trình sản xuất. Ngoài ra, các doanh nghiệp cũng tích cực trồng cây xanh, mua thiết bị vệ sinh công nghiệp, bảo hộ lao động để cải thiện điều kiện làm việc cho người lao động.

Ông Mai Văn Hội, Phó Giám đốc Sở Công thương cho biết: "SXSH là một trong 36 chương trình ưu tiên của Chiến lược quốc gia về bảo vệ môi trường ở nước ta. SXSH giúp doanh nghiệp tiết kiệm được nhiên liệu, giảm chi phí bảo vệ môi trường. Sản phẩm của các doanh nghiệp thực hiện SXSH không những được người tiêu dùng trong nước ưu tiên lựa chọn mà còn là tiêu chuẩn để vươn ra thị trường thế giới. Đây cũng là cơ hội để các doanh nghiệp tiếp cận vốn vay ưu đãi của Quỹ môi trường (Liên hợp quốc), Quỹ ủy thác tín dụng xanh của Hội Bảo vệ thiên nhiên và môi trường (VACNE) tài trợ. Nguồn quỹ này sẽ hỗ trợ cho các doanh nghiệp đầu tư công nghệ SXSH từ trung đến dài hạn... Để hỗ trợ các doanh nghiệp áp dụng SXSH, thời gian tới, Sở Công thương cũng sẽ phối hợp với Hợp phần SXSH của Bộ Công thương tổ chức các buổi hội thảo, tập huấn nhằm nâng cao năng lực và kỹ năng áp dụng sản xuất sạch hơn trong công nghiệp; tạo điều kiện cho các doanh nghiệp được tham quan, học tập kinh nghiệm áp dụng SXSH tại Nhà máy Xi-măng Lưu Xá (Thái Nguyên), Nhà máy Sản xuất giấy Phong Châu (Phú Thọ)... Đây là cơ hội để các doanh nghiệp trong tỉnh tiếp cận và áp dụng có hiệu quả chương trình SXSH do UBND tỉnh và Bộ Công thương phát động.

HẢI MINH